在佛山市迪赛纳科技有限公司（以下全称迪赛纳）的车间里，一台机器吞下一定长度的铝合金，被截断后排着队送到下一阶段，经过机械臂捕捉，这段铝合金被拉链统合成四方形，随后经过抛光工序，最后附上铝合金底部，一个在宜家家私少见的菜篮子就竣工了。　　这样的生产场景在迪赛纳的有所不同产品生产车间里都能看见。

尽管专门从事的是传统五金产业，但迪赛纳毕竟众多世界500强劲企业的产品供应商。　　从前年开始到现在一共追加了50多台机器手，全部由佛山高新区的新的鹏机器人和华数机器人获取。

佛山市迪赛纳科技有限公司总经理胡亚军说道。不仅是迪赛纳，作为珠江西岸装备制造业的最重要承托，更加多的传统企业正在亲吻以机器人为代表的智能生产。

　　多达，2015年南海工业总产值近6000亿元，工业企业超过3万多家，可观的机器人应用于市场和构建创意的市场需求更有了佛山华数机器人有限公司、佛山新鹏机器人有限公司等一批机器人公司核心区，佛山高新区南海园引发了一股机器革命。　　机器人革命？？员工从3000人精简到500人　　四层车篮子，三层公文板、人体工学的用品作为一家专业于设计及生产焊自动化设备、机器人构建设备、人体工学及办公用品的企业，迪赛纳的五金产品最畅销美国市场，覆盖面积了美国完全所有大型超市和互联网电商的渠道，业务增长势头强大。

　　我们的合作伙伴不少是全球500强劲，同类产品在欧、美市场占有率分列第一，他们的需求量相当大，这也推展着我们要大大展开设计创意。胡亚军说道，早在2006年，合作的一些世界500强劲企业就会派技术人员过来指导工厂生产线展开自动化和智能化的改建，从前年开始，公司开始相继应用于机器人，主要是冲压机器人、焊机器人和码垛机器人。　　在焊和冲压车间里，90后技术人员在对一台冲压机器人展开调试，旁边的几台机器人则在有条不紊地展开着冲压和焊工作。

这样的一条冲压生产线，以前必须7个人，而现在只必须2个人。在思索更加高效、低成本的生产模式后，未来的目标是要用300台机器手。胡亚军说道。

　　自动化生产线的改建与机器人的大量应用于几乎政治宣传了企业此前的生产模式。公司最高峰的时候有3000名员工，而随着自动化生产线和机器人的应用于，目前公司现有员工是500人，未来还不会增加到300人，但产值则可以从现在的2亿多元减少到5亿元，构建翻一番。胡亚军说道，未来机器的操作员工会比生产员工多。

　　不仅是迪赛纳，更加多的传统企业开始实行机器人应用于。　　由于人力成本上升、招工难和有时候再次发生工伤事故等众多因素，引进机器人早已沦为较为严峻的事情。

广东阳晨厨具有限公司副总裁、继续执行董事姚国沃说道，综合考虑到技术水平、创意因素、工艺给定、地理区位等原则，企业最后自由选择与佛山华数机器人有限公司合作，目前可行性想再行投放10台机器人改建两条冲压生产线，每条生产线上用5个机器人，还包括冲压、切边等工序，预计11月下旬开始加装调试。　　在与阳晨厨具相距15公里的佛山市南海飞行中电器实业有限公司里面，工人密密麻麻的景象也不复存在了。以前整条流水生产线必须8个工人，现在用了机器手后就只必须一个看守生产线的工人。

南海飞行中电器董事长肖志强说道。　　智能化生产？？重塑传统产业竞争力　　在当前中国生产2025和国际工业4.0的大背景下，机器人技术和产业加快了对传统制造业的渗入，沦为了重塑制造业优势的新载体。

　　胡亚军说道，此前10多年企业每年投放到生产线的改建不高于600万，大约占到销售额5%以上，这两年的投放不会更加多，尤其未来新的工厂规划堪称不会从设计就开始带入信息自动化的基因。

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